Проволока с заданным сопротивлением
|
|
Данные материалы в форме лент и проволок должны желательно обладать удельным сопротивлением от 0,42 до 0,52 ом*кв.мм/м. К таким материалам и относятся сплавы на основе никеля. Характерные свойства, требуемые от сплавов в индивидуальном плане, определяются конкретным назначением того или иного устройства, в котором этот сплав будет использован.
Формы поставки:
Марки сплавов | Диаметр | Способ поставки | Вид катушек | Состояние поставки |
NiCr20 NiCr10 NiCr15 |
от 0,015 мм до 1,6 мм | На катушках |
К150 К200 К250 К300 D400 |
Мягкая Твердая |
Сплав |
Температурный коэффициент электрического сопротивления |
Удельная проводимость |
Прочность на разрыв |
Плотность |
%/K |
(Ω x mm² /m) |
MPa |
kg/dm³ |
|
DeAlloy |
6170 |
0,096 |
50 |
8,9 |
DeAlloy |
5000 |
0,085 |
50 |
8,9 |
DeAlloy |
4700 |
0,109 |
50 |
8,86 |
Сплав |
Температурный коэффициент электрического сопротивления |
Удельная проводимость |
Прочность на разрыв |
Плотность |
K x 10-6/°C |
(Ω x mm² /m) |
MPa |
kg/dm³ |
|
DeAlloy Clad 40 |
- |
≤ 0,04 |
40 |
8,20 |
DeAlloy Phy 40 |
- |
- |
50 |
8,90 |
DeAlloy Invar |
1350 |
0,8 |
50 |
8,11 |
DeAlloy CuNi70 |
4500 |
0,2 |
60 |
8,46 |
DeAlloy Manganina |
- |
- |
- |
8,76 |
Особенность медно-никелевых сплавов состоит в том, что они показывают постоянное значение удельного сопротивления в зависимости от температуры.
Эта характеристика делает их широко используемыми в температурных индикаторах, высокоточных резисторах или других электронных измерительных приборах.
Этот особый аспект медно-никелевых сплавов позволяет резистору работать практически с одинаковым сопротивлением независимо от температуры.
Сплав |
Температурный коэффициент электрического сопротивления |
Удельная проводимость |
Прочность на разрыв |
Плотность |
K x 10-6/°C |
(Ω x mm² /m) |
MPa |
kg/dm³ |
|
DeAlloy СuNi44 |
20/60 |
0,49 |
50 |
8,9 |
DeAlloy CuNi23 |
200 |
0,39 |
40 |
8,9 |
DeAlloy CuNi10 |
450 |
0,15 |
35 |
8,9 |
DeAlloy CuNi6 |
700 |
0,10 |
30 |
8,9 |
DeAlloy CuNi2 |
1300 |
0,05 |
30 |
8,9 |
Изменение сопротивления у фехралевые сплавов аналогично с нихромовыми, но не превышает 8%.
Сплав |
Температурный коэффициент электрического сопротивления |
Удельная проводимость |
Прочность на разрыв |
Плотность |
K x 10-6/°C |
(Ω x mm² /m) |
MPa |
kg/dm³ |
|
DeAlloy PRM |
33 |
1,45 |
75 |
7,10 |
DeAlloy 145 |
33 |
1,45 |
75 |
7,10 |
DeAlloy 140 |
60 |
1,40 |
75 |
7,15 |
DeAlloy Y |
100 |
1,39 |
75 |
7,10 |
DeAlloy 135 |
70 |
1,35 |
75 |
7,25 |
DeAlloy 125 |
110 |
1,25 |
70 |
7,35 |
Удельное сопротивление никель-хромовых сплавов в холодном состоянии очень похоже, но температурный коэффициент отличается из-за его зависимости от содержания железа.
Что касается DeAlloy 80, изменение его удельного сопротивления не является линейным, но относительно стабильной по сравнению с другими сплавами.
Сплав |
Температурный коэффициент электрического сопротивления |
Удельная проводимость |
Прочность на разрыв |
Плотность |
K x 10-6/°C |
(Ω x mm² /m) |
MPa |
kg/dm³ |
|
DeAlloy 80 |
60 |
1,08 |
76 |
8,35 |
DeAlloy 70 |
110 |
1,18 |
80 |
8,16 |
DeAlloy 60 |
170 |
1,12 |
70 |
8,20 |
DeAlloy 40 |
240 |
1,05 |
75 |
7,95 |
DeAlloy 30 |
250 |
1,04 |
75 |
7,90 |
DeAlloy 20 |
330 |
0,95 |
75 |
7,80 |
Медные сплавы позволяют уйти от сплавов с содержанием никеля. Прежде всего это вызвано экономическими соображениями. За счет правильного подбора проволоки можно обойтись проволокой меньшего диаметра, при той уже удельной электрической проводимости. Таким образом имея меньший погонный вес, мы получаем кабель большой длинны. Также прочность специальных сплавов DeAlloy превышает прочность медно-никелевых сплавов.
Сплав |
Проводимость |
Температурный коэффициент электрического сопротивления |
Удельная проводимость |
Прочность на разрыв |
Плотность |
(MS/m) |
%/K |
(Ω x mm² /m) |
MPa |
kg/dm³ |
|
DeAlloy C58 |
58 |
0,39 |
0,0172 |
250 |
8,9 |
DeAlloy B0,3 |
46 |
0,29 |
0,0217 |
290 |
8,9 |
DeAlloy M2 |
44,5 |
0,28 |
0,0225 |
280 |
8,9 |
DeAlloy S0,4 |
41 |
0,26 |
0,0244 |
450 |
8,9 |
DeAlloy N1 |
39,5 |
0,3 |
0,0253 |
290 |
8,9 |
DeAlloy M5 |
34,5 |
0,23 |
0,0290 |
330 |
8,9 |
DeAlloy B1 |
33 |
0,23 |
0,0303 |
350 |
8,9 |
DeAlloy M10 |
25,5 |
0,19 |
0,0392 |
350 |
8,8 |
DeAlloy M15 |
21 |
0,17 |
0,0476 |
400 |
8,8 |
DeAlloy N2 |
20,5 |
0,13 |
0,0488 |
300 |
8,9 |
DeAlloy M20 |
19 |
0,16 |
0,0526 |
450 |
8,7 |
DeAlloy M30 |
16 |
0,15 |
0,0625 |
500 |
8,5 |
DeAlloy M33 |
15,5 |
0,14 |
0,0645 |
500 |
8,5 |
DeAlloy M37 |
15 |
0,13 |
0,0667 |
500 |
8,4 |
DeAlloy B2 |
14 |
0,1 |
0,0714 |
380 |
8,8 |
DeAlloy C14 |
14 |
0,1 |
0,0714 |
500 |
8,5 |
DeAlloy A4 |
10,6 |
0,07 |
0,0943 |
500 |
8,3 |
DeAlloy B5 |
10 |
0,07 |
0,1 |
500 |
8,8 |
DeAlloy C10 |
10 |
0,09 |
0,1 |
500 |
8,5 |
DeAlloy N6 |
10 |
0,07 |
0,098 |
320 |
8,9 |
DeAlloy N3 |
8,65 |
0,04 |
0,1156 |
330 |
8,9 |
DeAlloy A8 |
8,3 |
0,06 |
0,1205 |
650 |
7,7 |
DeAlloy S8 |
8 |
0,125 |
0,1250 |
320 |
8,8 |
DeAlloy B6 |
7,1 |
0,065 |
0,1408 |
550 |
8,8 |
DeAlloy C7 |
6,67 |
0,05 |
0,1389 |
480 |
8,5 |
DeAlloy N10 |
6,67 |
0,06 |
0,1471 |
350 |
8,9 |
DeAlloy B10 |
6 |
0,06 |
0,1667 |
650 |
8,8 |
DeAlloy S10 |
5,2 |
0,05 |
0,1923 |
530 |
8,5 |
DeAlloy C5 |
5 |
0,02 |
0,1961 |
450 |
8,4 |
DeAlloy N15 |
5 |
0,035 |
0,2041 |
360 |
8,9 |
DeAlloy S3 |
4 |
0,03 |
0,25 |
520 |
8,5 |
DeAlloy C3 |
3,4 |
0,01 |
0,2941 |
450 |
8,3 |
DeAlloy N23 |
3,4 |
0,025 |
0,2941 |
450 |
8,9 |
DeAlloy S7 |
2,3 |
~0 |
0,4348 |
520 |
8,4 |
DeAlloy N44 |
2 |
~0 |
0,5 |
500 |
8,9 |
DeAlloy A8.pdf
DeAlloy B0,3.pdf
DeAlloy B1.pdf
DeAlloy B10.pdf
DeAlloy B2.pdf
DeAlloy B5.pdf
DeAlloy B6.pdf
DeAlloy C10.pdf
DeAlloy C14.pdf
DeAlloy C3.pdf
DeAlloy C5.pdf
DeAlloy C58.pdf
DeAlloy C7.pdf
DeAlloy M10.pdf
DeAlloy M15.pdf
DeAlloy M2.pdf
DeAlloy M20.pdf
DeAlloy M30.pdf
DeAlloy M33.pdf
DeAlloy M37.pdf
DeAlloy M5.pdf
DeAlloy N1.pdf
DeAlloy N10.pdf
DeAlloy N15.pdf
DeAlloy N2.pdf
DeAlloy N23.pdf
DeAlloy N3.pdf
DeAlloy N44.pdf
DeAlloy N6.pdf
DeAlloy S0,4.pdf
DeAlloy S10.pdf
DeAlloy S3.pdf
DeAlloy S7.pdf
DeAlloy S8.pdf